Plantilla de plan de desarrollo de producto

Qué incluye

Los planes de desarrollo de producto se tuercen en las puertas, no en las tareas. La plantilla separa cada etapa para que una puerta sea una decisión con evidencias detrás y no una fecha que pasa sin hacer ruido:

• Concepto, Definición de la oportunidad, necesidades y requisitos de cliente, bocetos de concepto, caso de negocio inicial y la puerta de concepto. Puerta 1: concepto aprobado.
• Viabilidad, Estudios de viabilidad técnica, análisis de fabricar o comprar, revisión normativa, modelo de coste y evaluación de riesgos. Puerta 2: viabilidad superada.
• Diseño de detalle, Arquitectura y diseño de detalle, diseño para fabricación y montaje, lista de materiales, contacto con proveedores y revisión de diseño. Puerta 3: congelación del diseño.
• Prototipos, Serie alfa, evaluación de ingeniería, iteraciones de diseño y la serie beta que se usa para validar.
• Validación y ensayos, Verificación de diseño, ensayos ambientales y de vida, expedientes de certificación y conformidad, y pruebas con usuarios. Puerta 4: diseño validado.
• Utillaje e industrialización, Diseño y fabricación de utillaje, inspección de primera pieza, desarrollo de proceso, útiles y homologación de proveedores.
• Preserie y traspaso, Serie piloto, aprobación de pieza de producción, plan de rampa, paquete documental y traspaso a operaciones y al equipo de lanzamiento. Puerta 5: liberación a producción.

Cómo personalizarla

1. Fija la fecha exigida de liberación a producción y trabaja hacia atrás: el plazo del utillaje suele decidir si el plan es viable siquiera.
2. Pide el utillaje de larga entrega contra plazos reales de proveedor y coloca la tarea de pedido antes de la congelación del diseño solo si asumes ese riesgo de forma deliberada.
3. Añade una fila por organismo de certificación si tu producto necesita varias homologaciones: van en paralelo y cada una tiene su propia cola.
4. Amplía la fase de prototipos a tantas series como realmente necesites; dos es optimista para cualquier cosa con piezas móviles.
5. Mantén visible la homologación de proveedores: una pieza homologada de un proveedor sin homologar no es una pieza liberable.
6. Marca las cinco puertas como hitos para que el comité vea decisiones y no barras de avance.

Consejos de programación

• No solapes el utillaje con cambios de diseño. Cortar acero antes de congelar el diseño es la forma más habitual de gastarse la contingencia del programa en una sola semana.
• Empieza pronto la certificación. Las colas de los laboratorios y la revisión normativa son plazos de terceros que no se comprimen trabajando más, así que reserva hueco en cuanto exista una unidad ensayable.
• Dale a la validación su propia barra. El tiempo de ensayo es tiempo real: los ensayos de vida, en particular, duran semanas por muchos ingenieros que asignes.
• Habla con los proveedores durante el diseño, no después. Un comentario de fabricabilidad que llega tras la congelación deja de ser una entrada de diseño y se convierte en una petición de cambio.
• Separa este plan del de lanzamiento. Las fechas de marketing deben colgar de la liberación a producción y no de una estimación de ingeniería hecha en fase de concepto.
• Fija la línea base en la congelación del diseño. Sigue la desviación contra el diseño congelado para que los cambios tardíos se vean como coste de plazo y no se absorban en silencio.

Plantillas relacionadas

• Plantilla de diagrama de Gantt para lanzamiento de producto
• Plantilla de hoja de ruta de producto
• Plantilla de diagrama de Gantt para desarrollo de software
• Ver todas las plantillas de diagramas de Gantt

Esta plantilla está en español. Las páginas relacionadas que aún no se han traducido se abren en inglés.

Preguntas frecuentes