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Planning d’arrêt de raffinerie (grand arrêt)

Un planning de grand arrêt se distingue de tout autre planning industriel sur un point : l’unité ne produit rien pendant ce temps. Chaque jour de retard coûte de la production, ce qui impose de planifier au poste et non à la semaine.

Aperçu du modèle avec les phases sur un axe temporel

Ce que contient le modèle

Six phases, de la préparation à la remise au service exploitation :

Planifiez le travail supplémentaire avant de le connaître. Entre 10 et 30 % des heures d’un grand arrêt naissent de constats faits à l’ouverture. Un planning sans cette réserve n’est pas optimiste, il est incomplet.

Comment l’adapter

  1. Passer en postes si le chantier tourne en 3×8 — la maille journalière est trop grossière.
  2. Une ligne par équipement ou par colonne : ils avancent en parallèle et se disputent les mêmes équipes.
  3. Représenter permis et consignation comme des tâches distinctes de l’arrêt, pas incluses dedans.
  4. Prévoir une ligne de réserve par phase et l’afficher ouvertement.

Conseils de planification

Ce modèle est en français. Les pages associées non encore traduites s’ouvrent en anglais.

Questions fréquentes

Combien de temps dure un grand arrêt ?

De 20 à 60 jours d’arrêt selon le périmètre. La préparation commence 12 à 18 mois avant.

Pourquoi planifier au poste ?

Parce que le chantier tourne souvent en continu. La maille journalière masque les relèves, là où le temps se perd.

Quelle est la cause la plus fréquente de retard ?

Le travail supplémentaire issu de l’inspection et les permis délivrés tardivement. Les deux se planifient, mais ne s’évitent pas.

Planifiez en ligne — gratuitement

Ouvrez le modèle dans l’éditeur, ajustez les barres à vos dates et exportez en PDF, Excel ou PowerPoint. Sans compte et sans filigrane.

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