Plantilla de cronograma de producción industrial

Qué incluye

Un programa de producción son dos programas que tienen que encontrarse: el material que llega y la capacidad que queda libre. La plantilla los lleva como carriles separados para que el choque se vea antes de que ocurra en planta:

• Demanda y capacidad — Revisión de la previsión, entrada de pedidos en firme, programa maestro de producción y una comprobación aproximada de capacidad y de mano de obra. Hito: capacidad confirmada.
• Aprovisionamiento de materiales — Explosión de la lista de materiales y cálculo de necesidades, pedidos de compra, entregas de larga y de corta duración, recepción e inspección de entrada, y preparación a pie de línea. Hito: disponibilidad de material.
• Secuenciación y preparación de línea — Secuenciación detallada, plan de cambios de formato, preparación de utillaje y amarres, el propio cambio de formato y la inspección de primera pieza. Hito: primera pieza aprobada.
• Tiradas de producción — Las propias tiradas, con los cambios de formato entre productos programados como tareas reales y no dados por supuestos.
• Control de calidad — Inspección en proceso y control estadístico, stock bloqueado por no conformidad y su decisión, inspección y ensayo final, y documentación de liberación del lote. Hito: lote liberado.
• Embalaje y expedición — Embalaje y etiquetado, paletizado y plan de carga, contratación de transporte y documentos de envío. Hito: pedido expedido.

Cómo personalizarla

1. Introduce tus plazos reales de proveedor por componente: el más largo, y no el programa de línea, suele fijar la fecha más temprana posible de arranque.
2. Añade una fila por centro de trabajo o por línea si programas más de una, para que la competencia por recursos se vea.
3. Fija las duraciones de cambio de formato con tiempos medidos de verdad, y mantenlas separadas de las tiradas de uno y otro lado.
4. Inserta una barra de stock bloqueado allí donde un lote espere decisión: esa espera es inventario real parado.
5. Añade barras de stock de seguridad o de colchón por delante de las tiradas que alimentan un compromiso firme con un cliente.
6. Marca como hitos la disponibilidad de material, la primera pieza aprobada, el lote liberado y el pedido expedido.

Consejos de programación

• Programa hacia atrás desde la fecha de expedición. El compromiso con el cliente es el punto fijo; todo lo anterior debe derivarse de él y no empujarse hacia delante desde hoy.
• No programes una tirada antes de que la inspección de entrada esté cerrada. Material en planta no es material disponible, y arrancar sobre material sin verificar es como un lote entero acaba bloqueado.
• Secuencia para minimizar cambios de formato y después comprueba las fechas. La secuencia más eficiente y la que cumple los plazos rara vez son la misma; el gráfico es donde se ve el intercambio.
• Dale a la inspección de primera pieza su propia barra. Es una puerta, y una tirada que arrancó antes de la aprobación es una tirada que quizá tengas que desechar.
• Deja holgura antes de la expedición. Las reservas de transporte y las franjas de carga son externas, y un lote liberado la mañana de la recogida no tiene margen para un retrabajo.
• Fija la línea base en el programa congelado. Una vez congelado el programa del periodo, sigue la desviación en lugar de reescribirlo en silencio.

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