模板包含什么
一份排产计划其实是两条必须对上的计划：物料到货和产能可用。模板把两条排成独立的轨道，好让冲突在车间现场发生之前就看得见：
- 需求与产能计划, 预测评审、确认订单接收、主生产计划，以及粗能力与人力校核。里程碑：产能确认。
- 物料采购, BOM 展开与 MRP 运算、下达采购订单、长周期件与常规件到货、收货与来料检验，以及线边备料。里程碑：物料齐套。
- 排产与换型准备, 详细排序、换型方案、工装夹具准备、换型作业本身和首件检验。里程碑：首件合格。
- 批量生产, 各批次生产本身，产品之间的换型作为真实任务排进去，而不是默认为零。
- 质量控制, 过程检验与 SPC、不合格品冻结与处置、终检与试验，以及批次放行文件。里程碑：批次放行。
- 包装与发运, 包装与贴标、码垛与装载方案、承运商预约和发运单据。里程碑：订单发出。
谁会用这个模板
生产计划员、工厂经理和供应链团队用它来安排工厂产出。它把需求计划和物料周期与产线排程、换型、生产批次、质量放行和发货挂钩，帮助计划员平抑产能，看清一次物料延迟或一次漫长换型如何波及交货日期。
换型时间就是生产时间。一份把三个批次首尾相接、中间没有任何换型横条的计划，是在虚报根本不存在的产能, , 在频繁切换产品的产线上，换型可能占到可用工时的两位数百分比。把每一次换型按实测工时放到图上，而不是按理想工时。
如何调整
- 按物料逐项填真实的供应商交期；决定最早可开工日的通常是最长的那一项，而不是产线排程。
- 如果同时排多条产线或多个工作中心，按每条加一行，让资源冲突可见。
- 换型工时用实测值，并且和前后的批次分开，不要合并。
- 批次等待处置的地方要插一根待检/冻结库存的横条, , 那段等待是实实在在停着不动的库存。
- 对接了确定客户承诺的批次，前面加一段安全库存或缓冲横条。
- 把物料齐套、首件合格、批次放行和订单发出标成里程碑。
排期建议
- 从发运日期倒排。客户承诺是固定点，上游一切都应当由它推导出来，而不是从今天往后顺推。
- 来料检验没放行之前不要开工。物料到厂不等于物料可用，用未检验的料开工，是整批货被冻结的常见起因。
- 先按最少换型排序，再回头看交期。最省换型的顺序和能满足交期的顺序很少是同一个；这张图就是你看清这笔取舍的地方。
- 首件检验要单独占一根横条。它是一道关口，在批准之前就开跑的批次，可能整批报废。
- 发运前留浮时。承运商预约和装车时段是外部的，提货当天早上才放行的批次，一点返工的余地都没有。
- 在计划冻结时设定基准。本期计划一旦冻结，就跟踪偏差，而不是悄悄改掉计划。
相关模板
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常见问题
排产计划应该包含什么？
需求与产能计划、按真实交期的物料采购、排产与换型、批量生产、质量控制与冻结处置，以及包装发运。这六个阶段模板里都已预置成独立部分。
换型怎么在甘特图上体现？
排成批次之间自己的短横条，每个批次以前面那次换型为前置任务。把换型藏在批次横条里会高估可用产能，这是排产计划里最常见的错误。
流程型生产能用吗？
它最适合离散制造, , 按批次、按件、有换型。连续或流程型生产可以保留采购和发运阶段，把批次生产的行换成生产周期横条。
它和服装生产计划有什么区别？
服装生产计划是按季节排的，围绕上市日期安排打样和面料订购。这一份是通用的离散制造排产，围绕交期、换型和发运搭建。
这份排产计划模板免费吗？
免费。可免费下载 Excel、PowerPoint 和 CSV，也可免费在线编辑，无需注册。